PRIZMA
Имеется собственное производство датчиков для бесконтактного измерения геометрических величин. Все производимые изделия разработаны специалистами НПП “Призма”. Основная производимая продукция – лазерные датчики, 2D-сканеры, оптические теневые микрометры. Это базовые элементы современных измерительных систем, на них держится точность любой измерительной установки.
Разработка и внедрение контрольно-измерительных систем на основе производимых и покупных датчиков лучших производителей. НПП “Призма” осуществляет проработку технических задач, проектирование систем «под ключ», проводят пусконаладку.
Система контроля толщины шпона после лущильного станка
Система использует лазерный триангуляционный 2-D датчик.
Установка позволяет:
— В режиме on-line проводить измерение толщины материалов, проходящих через нее;
— Выводить на экране компьютера текущие значения толщин;
— Сравнивать толщину изделия с заданными порогами, показывать визуально в удобной форме положение текущего размера относительно границ полей допусков;
— Сохранять архивы толщины с привязкой ко времени с возможностью просмотра в будущем;
— Управлять внешними исполнительными механизмами и устройствами сигнализации с помощью релейных выходов.
Сканеры оснащаются системами обдува окон. Система обдува окон используется для снятия пыли и других загрязнений с поверхности защитных стёкол.
Cистема контроля геометрии плитных материалов (длина, ширина, диагональ)
Система выполняет следующие функции:
— Визуализация процесса измерения.
— Ввод и редактирование оператором типоразмеров плит с полями допусков.
— Автоматическое ведение журнала измеренных плит с сохранением всех геометрических размеров с привязкой ко времени/смене/оператору.
— Сохранение результатов измерения в базу данных. Доступ к базе данных возможен со стороны других приложений. Данные могут быть легко переданы в корпоративную систему Заказчика.
— Калибровка и настройка системы измерения.
— Диагностика оборудования (наличие связи и т.д.)
Основные технические характеристики системы:
· Скорость движения контролируемых листов – до 180 м/мин;
· Толщина листа – от 6 до 40 мм;
· Ширина листа от 1200 до 3000 мм;
· Длина листа от 2400 до 6000 мм;
· Погрешность измерения длины, не более 0,5 мм на 1 метр;
· Погрешность измерения ширины, не более 0,5 мм на 1 метр;
· Погрешность измерения разности диагоналей, не более 0,5 мм на 1 метр.
Сканеры оснащаются системами обдува окон. Система обдува окон используется для снятия пыли и других загрязнений с поверхности защитных стёкол.
Реализованные проекты:
1. «Толщиномер 3 дорожки» , установлен для контроля толщины плиты ЦСП – 2023 год
2. «Толщиномер 7 дорожек» , установлен для контроля толщины плиты МДФ – 2023 год
Контроль толщины плиты. Визуализация глазами оператора
3. «Система определения длины плиты», установлен для контроля длины плиты ДСП — 2023-2024 год.
4. «Толщиномер 3 дорожки», установлен для контроля толщины плиты ДСП — 2023-2024 год.
5. «Толщиномер 3 дорожки», установлен для контроля толщины шпона – 2024 год.
6. Линия сортировки фанеры — 2024 год:
— Контроль дефектов кромки фанеры (2 дорожки)
Контроль кромки фанеры. Визуализация
— Толщина фанеры (3 дорожки)