Brunner und Hildebrand

https://www.brunner-hildebrand.de/

Технологии и инновации для современных процессов сушки древесины

Опросный лист по суш.камерам

Сочетая 70 лет опыта в области сушки древесины с современными компьютерными технологиями, компания Brunner-Hildebrand разработала системы управления нового поколения для применения в сушильных камерах. При использовании всех преимуществ наших ноу-хау системы управления VECTOR характеризуются беспрецедентной адаптивностью. При постоянно меняющихся условиях технологические процессы на современных лесопильных предприятиях должны иметь высокий уровень адаптивности – это обязательное требование к динамическим и специальным средствам управления для сушильных камер.

Обзор средств управления для любых типов древесины и любых типов сушильных камер

Вне зависимости от типа применяемой камеры – камера периодического действия, последовательной сушки, непрерывной сушки или вакуумная сушильная камера – система управления Vector EW отображает каждую сушильную камеру в удобном режиме 2D, 3D и 4D.   Обеспечивается постоянная доступность соответствующих параметров сушки. Для быстрого устранения неисправностей в случае нарушения работы применяется цветовое кодирование и знак  рядом с источником ошибки. Программное обеспечение определяет серьезность нарушения и при необходимости выполняет активацию аварийных процедур для эффективного предотвращения возможных повреждений древесины или оборудования.

Вы сталкивались с такой проблемой?

Резистивные электрические датчики для определения содержания влаги не отображают точные показания.

Не следует полагаться только на измерительные резистивные электрические датчики для определения содержания влаги. Сейчас существуют и более надежные методы. Применение датчиков для анализа образцов через регулярные интервалы или масштабирование показаний установленных внутри камеры датчиков часто является слишком сложной задачей и не приводит к формированию достоверных результатов в целом.

Технология Hildebrand-Weight-Precision-Technology (HWPT) полностью решает указанные проблемы! Все что нужно пользователю: просто наблюдать за уменьшением влаги в древесине. Вы можете полностью положиться на систему измерения содержания влаги для всего загруженного материала!

Наше интеллектуальное программное обеспечение для сушки обеспечит дальнейшую оптимизацию ваших графиков сушки. И больше не нужно биться над решением задачи – используйте Hildebrand-Weight-Precision-Technology!

Электронные поддоны

Технология Hildebrand-Weight-Precision-Technology применяет специальное программное обеспечение и электронные поддоны, размеры которых соответствуют стандартным поддонам для древесины, используемым во время загрузки в сушильные камеры. Электронные поддоны оборудованы высокоточными тензодатчиками и деформационными манометрами, которые обеспечивают точную регистрацию веса всего материала, установленного на них. С целью оптимальной интеграции в технологический процесс высота и вес поддонов HWPT выбираются в соответствии со стандартом заказчика.

Эффективное использование рабочего времени и трудовых ресурсов!

Вы когда-нибудь оценивали, сколько времени необходимо для установки и снятия датчиков для определения содержания влаги? Помимо значительной потери времени, возможно повреждение деревянных плит, а иногда даже повреждение строгальных ножей «забытыми» датчиками. Еще один недостаток: вследствие неправильной установки датчиков часто возникают ошибки измерения, которые оказывают очень отрицательное влияние на процесс сушки. Но теперь все это в прошлом! Электронные поддоны HWTP позволяют сэкономить время и снизить стоимость операций загрузки и разгрузки сушильных камер. Это беспроводное, легко демонтируемое и прочное решение является очень простым в применении. Кроме того, оно обеспечивает абсолютную точность

Высокая точность обеспечивается современной технологией
с датчиками

Наши электронные поддоны HWPT оснащаются тензодатчиками, чувствительными даже к самым малым деформациям (изменениям веса). В результате при изменении электрического сопротивления формируются очень точные показания, а также детализированное представление постепенного уменьшения общего веса.

Управление энергопотреблением

Компания Hildebrand стала первой компанией, которая более 40 лет назад внедрила автоматизированное управление в процесс сушки древесины. Так был предпринят важный шаг в направлении развития современных технологий для контроля энергопотребления. В 2011 году мы успешно реализовали Hildebrand Initiative, представив на рынке технологию GreenKilns®. В настоящее время мы продолжаем использовать наш подход для экологически безопасной и эффективной сушки древесины!

Hildebrand GreenKilns^®

В нашем запатентованном решении GreenKilns несколько сушильных камер (до 5 камер) объединяются в сушильную группу. Система управления GreenKilns обеспечивает согласованную работу камер при термообработке. Избыточное тепло из отдельной сушильной камеры не просто отводится за ее пределы: ценная тепловая энергия направляется в другую сушильную камеру в составе сушильной группы для последующего использования в процессе сушки. Уже через 1 день применения GreenKilns вы поймете, как экономически выгодно и экологично это решение. Оно обеспечивает экономию энергии и позволяет сократить количество выбросов CO2 на 15-25%!

Управление энергопотреблением Hildebrand:

• GreenKilns® – запатентованная технология работы сушильных камер при сочетании режимов термообработки
• Импульсное управление для изменения внутренней атмосферы
• Управление потреблением тепловой энергии – оптимизированное распределение тепловой энергии во всех объединенных в группу сушильных камерах, а также возможность назначения приоритетов
• Управление потреблением электрической энергии – автоматизированное управление скоростью вращения вентиляторов с учетом анализа экономической эффективности
• Технология Hildebrand Turbo Technology (HTT) – уменьшение энергопотребления при повышении качества древесины

Менеджмент качества

Мы понимаем, что наличие дефектов древесины не только причиняет ущерб нашим заказчикам, но и приводит к потере ценного материала, на рост которого уходят десятилетия.

Как же повысить качество древесины и снизить количество брака? Разумеется, для этого необходимо множество инноваций и эффективное программное обеспечение. Одна из задач менеджмента качества – сделать правильные выводы в результате оценки предыдущих циклов сушки на основании технологий для высокоточных измерений, поскольку «для определения размерных характеристик и отслеживания необходимы измерения и датчики» (Brunner brochure 1989).

Изменение внутренней атмосферы

Результаты научных исследований процессов сушки древесины демонстрируют, что чередование жестких и мягких условий сушки древесины (или этапы напряжения и снятия напряжения) в течение определенного времени не только позволяют повысить качество древесины, но и сократить время сушки, а также снизить энергопотребление.

На этапе снятия напряжения выполняется даже временное отключение вентиляторов, и сушка древесины продолжается под действием перепада давления между сердцевиной и внешним слоем материала.

При использовании программного обеспечения для изменения внутренней атмосферы Hildebrand обеспечивается оптимизация графиков сушки и экономия до 20% от общей энергии, потребляемой вентилятором. “Остановите вентиляторы для более эффективной сушки!”

Отдельное управление зонами

Для применения камер для последовательной сушки, камер непрерывной сушки HILDEBRAND, сушильных камер Alexander и HIGH VAC мы разработали систему для отдельного управления зонами на основе метода снижения температуры материала в поперечном направлении (Tdal). Поскольку влажная древесина поглощает больше тепла, чем сухая, для влажной древесины характерно большее значение перепада температуры. Это значение перепада температуры применяется для контроля состояния сушильной камеры в режиме реального времени от начала до конца сушки. Система оборудована отдельными датчиками для измерения температуры воздуха, нагревательными клапанами и устройствами для управления скоростью вращения вентилятора для каждой зоны. В результате достигается равномерное содержание влаги при сокращении времени сушки. Для повышения эффективности управления мы рекомендуем использовать дополнительные разделительные стенки между зонами.

Повышение качества за счет применения фотокамер

Вы хотите, чтобы процесс сушки в вашей сушильной камере стал более прозрачным? Теперь это возможно, благодаря установке в каждой сушильной камере от 1 до 3 беспроводных фотокамер с треногами и вспышками. Система не только позволяет операторам наблюдать за состоянием древесины в процессе сушки, она формирует документацию в виде фотографий. Пожалуйста, обратитесь к нам для получения подробного предложения!

Линейка продуктов

Сушильные камеры периодического действия	Сушильные камеры непрерывного действия HCK Alexander
Вакуумные сушильные камеры HIGH VAC	Камеры для последовательной сушки