Проекты сервисной службы за 2019 год

1. Шеф-монтаж и пуско-наладка измерительных систем EWS на заводе по производству плит ДСП. В состав измерительных систем входят толщиномер и дефектоскоп. Для более точных измерений вздутий плит (системы EWS установлены на выходе плит из пресса), также была смонтирована система Air-Knife, которая позволяет нормализовать поток воздуха вокруг горячей плиты.

2. Запуск в эксплуатацию системы искрогашения производства немецкой компании EWS на новом заводе по производству плит МДФ на Павловском деревоперерабатывающем комбинате. В данную систему входит 29 точек искрогашения, 2 точки по тушению силосов и 7 датчиков забития циклонов.

3. В рамках модернизации ранее уже работающей системы искрогашения EWS на предприятии Вохтогалесдрев была смонтирована и интегрирована в систему 1 точка искогашения в зоне сушильного барабана на производстве плит ДСП.

4. На Мурашинском фанерном заводе были смонтированы и запущены система измерения толщины и система обнаружения вздутий на второй линии сортировке. Также, для металлодетектора производства фирмы Mesutronic, установленного на линии сортировки бревен, были установлены маркирующие устройства.

5. На заводе Кроношпан в городе Егорьевск установили оборудование фирмы Wandres micro-cleaning для очистки поверхности плит при производстве высокого глянца. Оборудования производит комплексную очистку перед станцией нанесения лака с помощью линейных щеток и системой торнадо канала, которая с помощью специальных форсунок сжатым воздухом создает завихрение, поднимая пыль с поверхности плиты и далее удаляется в аспирационные каналы.

6. На мебельной фабрике ИКЕА в Великом Новгороде установлена система VISION SYSTEM фирмы ARGOS Solutions для детектирования дефектов кромки на высокоскоростной кромкооблицовочной линии фирмы IMA. Скорость линии составляет 80 м / мин. В комплексе с Vision System установлены этикирующие устройства и гидравлический стол, на которой в автоматическом режиме с помощью вакуумного порта сортируются плиты с дефектами кромки. Таким образом мы добились полного цикла контроля качества от детектирования дефекта до сортировки плит.

7. На фанерном комбинате БалтикаЛеспром смонтирована и введена в эксплуатацию барабанная рубительная машина фирмы Bruks.

8. На металлургическом заводе Глобус Сталь смонтировано и введено в эксплуатацию оборудование для очистки поверхности компании Wandres micro-cleaing. Оборудование производит комплексную очистку от металлической стружки после процесса шлифования непрерывного листа из нержавеющей стали.

9. на мебельной фабрике МК Лером установлена система распыления разделительной/очистительной жидкости LCM. Cистема распыления жидкости для разделения и очистки клея с мебельных деталей при обработке в кромкооблицовочном станке была смонтирована для двухсторонней обработки деталей и состоит из следующих позиций:

• Форсунка на прижимной ролик;
• Форсунка 90° на продукт;
• Clou – блок, в который устанавливается емкость с жидкостью и подключается сжатый воздух от штатной системы;
• Датчик – устанавливает по месту назначения, необходим для передачи сигнала о наличии плиты;
• Электронный блок – включает в себя электромагнитный клапан, который по сигналу датчика включает и выключает подачу сжатого воздуха и жидкости на форсунки.